Perbezaan utama antara besi anod keras dan besi tuang ialah besi anod keras menawarkan permukaan tidak melekat, manakala besi tuang menawarkan permukaan logam yang tahan lama, murah dan memanaskan sekata.
Besi ialah logam yang sangat penting dalam industri dan dalam pembuatan objek logam yang berbeza seperti alat memasak. Besi anod keras dan besi tuang sering digunakan sebagai logam alat memasak kerana sifatnya yang berguna.
Apakah Besi Anodis Keras?
Besi beranodis keras dibuat dengan proses elektrolitik yang berguna dalam meningkatkan ketebalan lapisan oksida semula jadi pada permukaan bahagian logam. Ia adalah proses pasif elektrolitik. Kami memanggilnya proses anodisasi kerana, dalam proses ini, kami menganggap bahagian logam sebagai elektrod anod sel elektrolitik. Proses ini sangat penting kerana ia boleh meningkatkan ketahanan terhadap kakisan dan haus. Juga, ia memberikan lekatan yang lebih baik untuk primer cat dan gam. Selain itu, kita boleh menggunakan filem anodik dalam beberapa kesan kosmetik bersama salutan tebal dan berliang (yang mampu menyerap pewarna dengan salutan lutsinar nipis) yang boleh menambah kesan gangguan gelombang cahaya yang dipantulkan.
Rajah 01: Produk Besi Anod
Lazimnya, proses anodisasi boleh mengubah tekstur (mikroskopik) permukaan bahagian logam dan struktur kristal logam yang berada berhampiran permukaan. Biasanya, salutan tebal yang diperoleh daripada kaedah ini adalah berliang. Dalam kes itu, kita perlu menggunakan langkah pengedap untuk mendapatkan rintangan kakisan. Cth. permukaan aluminium anod lebih keras daripada permukaan logam aluminium biasa, tetapi kita perlu menggunakan agen pengedap untuk melindunginya daripada kakisan.
Apakah Besi Tuang?
Besi tuang ialah aloi besi yang mudah kita tuang dalam acuan. Ia keras dan agak rapuh. Ia mengandungi besi, karbon, silikon, dan mangan, bersama-sama dengan jumlah surih sulfur dan fosforus juga. Jumlah karbon dalam aloi ini sangat tinggi berbanding keluli. Di samping itu, ia mempunyai sejumlah besar silikon (1-3%) jadi, ia sebenarnya adalah aloi besi-karbon-silikon. Selain itu, ia mempunyai suhu lebur yang agak rendah berbanding aloi besi lain.
Ali ini mengeras sebagai aloi heterogen. Ia tidak begitu mulur; oleh itu, ia tidak sesuai untuk bergolek. Selain itu, ia tidak bertindak balas dengan bahan acuan apabila dicairkan dan dituang. Sebab utama kegunaan aloi ini ialah takat leburnya yang rendah. Takat lebur yang rendah ini menyebabkan kecairan yang baik, kebolehtuangan, kebolehmesinan yang sangat baik, rintangan kepada ubah bentuk dan rintangan haus.
Rajah 02: Kuali Besi Tuang
Terdapat beberapa jenis besi tuang mengikut struktur mikro aloi. Jenis ini adalah seperti berikut:
- Besi tuang kelabu
- Besi tuang mulur
- Besi tuang boleh ditempa
- Besi tuang putih
Kami menggunakan besi tuang untuk struktur kejuruteraan dan pembinaan kerana kestabilannya. Oleh itu, ia berguna dalam paip, mesin dan bahagian industri automotif, seperti kepala silinder (penggunaan menurun), blok silinder dan kotak gear. Selain itu, ia tahan terhadap kemusnahan melalui pengoksidaan.
Apakah Perbezaan Antara Hard Anodised dan Cast Iron?
Besi ialah logam yang sangat penting dalam industri dan dalam pembuatan objek logam yang berbeza seperti alat memasak. Besi anod keras dan besi tuang adalah dua aplikasi penting logam besi. Perbezaan utama antara besi anod keras dan besi tuang ialah besi anod keras menawarkan permukaan tidak melekat, manakala besi tuang menawarkan permukaan logam yang tahan lama, murah dan memanaskan sekata.
Rajah berikut meringkaskan perbezaan antara anodis keras dan besi tuang dalam bentuk jadual.
Ringkasan – Anodis Keras lwn Besi Tuang
Besi beranodis keras dan besi tuang sangat penting dalam menghasilkan alat memasak. Perbezaan utama antara besi anod keras dan besi tuang ialah besi anod keras menawarkan permukaan tidak melekat, manakala besi tuang menawarkan permukaan logam yang tahan lama, murah dan memanaskan sekata.
