Perbezaan utama antara tergalvani dan tergalvani panas ialah kebanyakan bahan tergalvani mempunyai kemasan yang licin dan tajam, manakala struktur tergalvani tegukan panas mempunyai kemasan yang kasar.
Galvanisasi ialah proses menghalang permukaan logam daripada kakisan. Selepas selesai galvanisasi, kami mengatakan bahawa permukaan "tergalvani" jika ia dilakukan melalui prosedur biasa. Walau bagaimanapun, jika kami menggunakan kaedah celup panas, kami memanggilnya sebagai "permukaan tergalvani celup panas".
Apakah Tergalvani?
Permukaan tergalvani ialah permukaan logam yang mempunyai lapisan zink untuk perlindungan daripada kakisan. Kami memanggil proses menggunakan lapisan zink ini "galvanisasi". Selain itu, aplikasi ini dilakukan pada permukaan keluli atau besi.
Rajah 01: Lakaran Proses Penyaduran Elektronik
Terdapat pelbagai jenis galvanisasi, termasuk:
- Galvanisasi celup panas – rendaman item dalam zink cair
- Galvanizing berterusan – satu bentuk galvanisasi hot dip, tetapi kaedah ini membentuk lapisan zink yang lebih nipis; oleh itu, rintangan kakisan adalah secara perbandingan kurang
- Semburan haba – menyembur zink separa cair pada item
- Electroplating – menggunakan item dan logam zink sebagai elektrod dalam sel elektrokimia
- Penyaduran mekanikal – kaedah tanpa elektro untuk mendepositkan salutan menggunakan tenaga mekanikal dan haba
Apakah Hot Dip Galvanized?
Galvanisasi celup panas ialah proses menyalut lapisan zink pada logam untuk melindungi logam tersebut daripada kakisan. Kita boleh menyatakannya sebagai HDG. Proses ini mempunyai tiga langkah utama, seperti berikut:
- Penyediaan permukaan
- Menggalvani
- Pemeriksaan
Dalam langkah penyediaan permukaan, kita perlu menggantung item keluli menggunakan wayar atau letakkan di rak yang sesuai. Selepas itu, keluli melalui tiga langkah pembersihan: nyahgris, penjerukan dan pengaliran. Langkah penyahgaraman menghilangkan kotoran pada permukaan keluli. Langkah penjerukan menghilangkan skala kilang dan oksida besi. Kemudian dalam langkah pengaliran, ia menghilangkan sebarang oksida lain yang terdapat pada permukaan keluli dan membentuk lapisan pelindung yang boleh mengelakkan sebarang pembentukan oksida selanjutnya.
Rajah 02: Proses Hot Dip Galvanizing
Semasa proses galvanizing, kita perlu mencelupkan keluli dalam tab lebur zink, yang mempunyai sekurang-kurangnya 98% zink. Di sini, besi dalam permukaan keluli cenderung membentuk satu siri lapisan antara logam zink-besi dan lapisan luar zink tulen. Dalam langkah pemeriksaan, kita perlu memeriksa salutan. Selain itu, kita perlu menentukan kualiti lapisan zink permukaan.
Apakah Perbezaan Antara Galvanized dan Hot Dip Galvanized?
Hot dip galvanizing ialah sejenis galvanizing. Perbezaan utama antara tergalvani dan celup panas adalah bahan tergalvani mempunyai kemasan yang licin dan tajam, manakala struktur tergalvani tegukan panas mempunyai kemasan yang kasar. Tambahan pula, proses galvanizing termasuk pembentukan lapisan zink untuk perlindungan logam daripada kakisan manakala galvanisasi hot dip merangkumi pembentukan lapisan zink tulen pada permukaan logam melalui penyediaan permukaan, galvanizing dan pemeriksaan.
Ringkasan – Galvanized vs Hot Dip Galvanized
Secara ringkasnya, galvanizing hot dip ialah sejenis galvanizing. Perbezaan utama antara tergalvani dan tergalvani panas ialah bahan tergalvani mempunyai kemasan yang licin dan tajam, manakala struktur tergalvani tegukan panas mempunyai kemasan yang kasar.
